Hệ thống bay hơi đa hiệu ứng bằng thép không gỉ

Ba tác dụng Tiết kiệm năng lượng Nồng độ MVR cho các sản phẩm Vitamin của Niacin Mother Liquid

Bốc hơi nhiều hiệu ứng

Quá trình bay hơi đa hiệu ứng có thể tối ưu hóa hiệu quả năng lượng của các cơ sở thông qua việc tái chế hơi.

Chức năng

Hơi được cung cấp trong lần tác dụng thứ nhất tạo ra hơi ở áp suất thấp hơn.Những hơi này sau đó được sử dụng trong một hiệu ứng thứ hai như một hơi nước làm nóng hơi.

Số lượng hiệu ứng thay đổi và có thể lên đến 8. Số lượng hiệu ứng được lựa chọn tùy theo mức đầu tư và chi phí vận hành.

Hơi ở đầu ra của hiệu ứng cuối cùng nên được ngưng tụ.

Thích hợp cho bất kỳ loại thiết bị bay hơi nào

Thiết bị bay hơi đa hiệu ứng có thể được tạo thành từ màng rơi, thiết bị bay hơi tuần hoàn làm mát cưỡng bức hoặc làm mát nhanh.

Đơn xin

Công nghệ này là tuyệt vời khi chi phí hơi thấp.

Quy trình vật liệu

(1) Nguyên liệu thô được đưa đến bộ gia nhiệt sơ bộ phía trước bằng bơm cấp liệu thông qua lưu lượng kế điện từ, sau đó đi vào đầu của bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp thông qua bộ phân phối chất lỏng để cô đặc và bay hơi màng rơi sơ cấp;

(2) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ nhất được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ hai bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ nhất để tập trung bay hơi màng rơi thứ cấp.

(3) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ hai được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ ba bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ hai đối với nồng độ bay hơi màng giảm lần thứ ba;

(4) Xả chất lỏng tập trung hiệu ứng thứ ba, theo phát hiện trực tuyến của tỷ trọng kế, phát hiện theo thời gian thực của nồng độ vật liệu, nếu nồng độ vật liệu đạt yêu cầu thiết lập, nó sẽ được kết nối với van xả để mở van xả và vận chuyển nguyên liệu đến bồn chứa thành phẩm, nếu không sẽ mở van tuần hoàn nguyên liệu làm nguyên liệu quay trở lại thiết bị bay hơi để bay hơi lại.

Quá trình xông hơi

Hơi nước thô đi vào bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp để làm nóng nồng độ bay hơi: hơi nước thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng hiệu ứng thứ cấp, v.v.Hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng thứ ba đi vào bình ngưng cuối để làm mát ngưng tụ, và nước ngưng được bơm ngưng tụ xả ra ngoài.

Quá trình ngưng tụ

Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng sơ bộ vật liệu thông qua đường ống chuyển nước ở dưới cùng của vỏ, để tiết kiệm tiêu thụ hơi nước thô;

Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng thứ cấp và thứ ba được máy bơm ngưng tụ xả ra ngoài và việc xả đạt mức không ô nhiễm.Khí không ngưng tụ được nối với bình ngưng cuối bằng đường ống dẫn khí không ngưng và được bơm chân không xả ra ngoài.

Đặc tính

1. Công suất bay hơi: Từ 500Kg / h đến 80T / h
2. Chất liệu: Thép không gỉ 304 hoặc Thép không gỉ 316L;
3. Quy trình khép kín hoàn toàn, bay hơi nhanh và nhiệt độ thấp;
4. Bên trong đường ống được đánh bóng gương đường ống vệ sinh liền mạch, vì vậy vật liệu không dễ dàng để dán lên đường ống.Thật dễ dàng để làm sạch;
5. Tiêu thụ hơi nước thấp: 1kg hơi nước có thể làm bay hơi 3,5-4 kg nước;
6. Nhiệt độ bay hơi thấp: một phần hơi thứ cấp có thể được hít vào lò sưởi tác dụng đơn thông qua bơm áp suất nóng kiểu phun.Điều này sẽ tận dụng tối đa nhiệt và nhiệt độ bay hơi thấp.
7. Tỷ lệ cô đặc lớn: sử dụng bay hơi màng rơi, làm cho vật liệu lỏng có độ nhớt lớn hơn, dễ chảy và bay hơi, khó đóng cặn, thời gian cô đặc ngắn, tỷ lệ cô đặc có thể đạt đến 1: 5.
8. Thiết bị này có thể thực hiện sản xuất tự động, quản lý hệ thống trí tuệ, phù hợp với tiêu chuẩn GMP.
9. Có thể được thiết kế thành các quy trình công nghệ khác nhau theo các đặc tính khác nhau của vật liệu và yêu cầu của người sử dụng khác nhau.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của thiết bị bay hơi màng rơi ba hiệu ứng điển hình:

Địa điểm hội thảo

Trang web cơ sở của khách hàng

Chứng chỉ của chúng tôi