Hệ thống kết tinh bay hơi hiệu ứng kép cho nước thải từ ngành công nghiệp pin lithium kali clorua
Hệ thống MEE được sử dụng trong nhà máy xử lý nước thải có những tính năng và ưu điểm gì?
Theo đặc điểm của vật liệu và kích thước của công suất bay hơi, nó có thể được thiết kế như một đơn vị bay hơi một tác dụng hoặc đa tác dụng, với tổ hợp thiết bị linh hoạt và không gian hoạt động lớn;
Hệ số truyền nhiệt của hệ thống bay hơi đa tác dụng tương đối cao, thời gian gia nhiệt của vật liệu ngắn, nhiệt độ bay hơi thấp nên có thể giảm ăn mòn thiết bị một cách hiệu quả.
Hệ thống hấp đa tác dụng tận dụng triệt để nhiệt tiềm ẩn của hơi thứ cấp của nguyên liệu để giảm thiểu sự tỏa nhiệt và giảm tiêu thụ hơi nước thô.
Ống trao đổi nhiệt của hệ thống bay hơi đa tác dụng không dễ bám bẩn, hiệu suất truyền nhiệt cao, hoạt động linh hoạt lớn, hoạt động tin cậy và chu kỳ hoạt động dài.
Quy trình vật liệu
(1) Nguyên liệu thô được đưa đến bộ gia nhiệt sơ bộ phía trước bằng bơm cấp liệu thông qua lưu lượng kế điện từ, sau đó đi vào đầu của bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp thông qua bộ phân phối chất lỏng để cô đặc và bay hơi màng rơi sơ cấp;
(2) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ nhất được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ hai bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ nhất để tập trung bay hơi màng rơi thứ cấp.
(3) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ hai được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ ba bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ hai đối với nồng độ bay hơi màng giảm lần thứ ba;
(4) Xả chất lỏng tập trung hiệu ứng thứ ba, theo phát hiện trực tuyến của tỷ trọng kế, phát hiện theo thời gian thực của nồng độ vật liệu, nếu nồng độ vật liệu đạt yêu cầu thiết lập, nó sẽ được kết nối với van xả để mở van xả và vận chuyển nguyên liệu đến bồn chứa thành phẩm, nếu không sẽ mở van tuần hoàn nguyên liệu làm nguyên liệu quay trở lại thiết bị bay hơi để bay hơi lại.
Quá trình xông hơi
Hơi nước thô đi vào bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp để làm nóng nồng độ bay hơi: hơi nước thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng hiệu ứng thứ cấp, v.v.Hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng thứ ba đi vào bình ngưng cuối để làm mát ngưng tụ, và nước ngưng được bơm ngưng tụ xả ra ngoài.
Quá trình ngưng tụ
Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng sơ bộ vật liệu thông qua đường ống chuyển nước ở dưới cùng của vỏ, để tiết kiệm tiêu thụ hơi nước thô;
Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng thứ cấp và thứ ba được máy bơm ngưng tụ xả ra ngoài và việc xả đạt mức không ô nhiễm.Khí không ngưng tụ được nối với bình ngưng cuối bằng đường ống dẫn khí không ngưng và được bơm chân không xả ra ngoài.
Ưu điểm chính của hệ thống đa hiệu ứng:
Khả năng sử dụng tối đa năng lượng đầu vào (tiết kiệm hơi nước)
Giảm năng lượng cần thiết để chạy toàn bộ hệ thống
Giảm tải ngưng tụ với các hiệu ứng bổ sung (cần ít nước làm mát hơn)
Kiểm soát lưu lượng rượu
Thu gom và xử lý nước ngưng tụ hôi tiện lợi
Khả năng làm sạch trực tuyến các hiệu ứng riêng lẻ
Hiệu suất nhiệt tối đa với tùy chọn dòng chảy đồng thời
Kiểu | Hiệu ứng đơn | Hieu ung kep | Ba hiệu ứng |
Công suất bay hơi (kg / h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
Mật độ vật liệu cho ăn% | Theo tư liệu | ||
Xả mật độ vật liệu% | Theo tư liệu | ||
Áp suất hơi | 0,5-0,8 | ||
Tiêu thụ hơi nước / Công suất bay hơi (với bơm áp suất nhiệt) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
Nhiệt độ bay hơi | 45-90 | ||
Nhiệt độ khử trùng | 90-110 | ||
Tiêu thụ nước làm mát / Công suất bay hơi (đầu vào 20 ° C, đầu ra 40 ° C) | 28 | 11 | số 8 |
Lưu ý: chúng tôi có thể thiết kế sản phẩm tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. |
Nguyên lý làm việc
Trang web cơ sở khách hàng của chúng tôi