15000kg / h Máy bay hơi màng rơi ba hiệu ứng trong ngành công nghiệp dược phẩm hóa học

Thiết bị bay hơi màng rơi ba hiệu ứng ngành dược phẩm hóa chất với giá tốt

Bay hơi

Bay hơi là quá trình được sử dụng để cô đặc dung dịch bằng cách loại bỏ dung môi (chủ yếu là nước) ở dạng tinh khiết bằng cách sử dụng nhiệt.

Bốc hơi là hoạt động đơn vị trong đó dung môi được làm bay hơi khỏi dung dịch bằng cách đun sôi chất lỏng trong bình thích hợp và rút hơi, để lại cặn lỏng đậm đặc.

Giới thiệu cơ bản về bay hơi đa hiệu ứng

Thiết bị bay hơi màng rơi đa hiệu ứng sử dụng nguyên lý bay hơi màng rơi để làm nóng và đun sôi dung dịch loãng để làm bay hơi một phần nước, để đạt được mục đích cô đặc dung dịch.Đơn vị áp dụng quy trình sản xuất liên tục.Nó có ưu điểm là tỷ lệ nồng độ lớn (1 / 5-1 / 10), dải nhớt rộng (<400CP), hiệu quả truyền nhiệt tốt và khả năng xử lý lớn.Nó thích hợp cho sự bay hơi của vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nồng độ cao, độ nhớt cao và ăn mòn.Nó phù hợp vớicùi bắp và nước ép maltose trong ngành công nghiệp tinh bột, nước trái cây và tinh dịch hương liệu trong công nghiệp thực phẩm và sữa trong công nghiệp sữa, Cô đặc lọc hạt của máy chưng cất trong công nghiệp đường và công nghiệp rượu.

Bộ phận có hệ số truyền nhiệt lớn và chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt nhỏ.Theo các đặc tính khác nhau của vật liệu bay hơi và mục tiêu bay hơi, nó có thể được kết hợp thành hệ thống bay hơi hiệu ứng kép, hiệu ứng ba, hiệu ứng bốn và hệ thống bay hơi năm hiệu ứng.Nó cũng có thể sử dụng hơi thải từ đầu bó ống hoặc máy sấy đĩa và các nguồn nhiệt có nhiệt trị thấp khác (chẳng hạn như hơi nước ngưng tụ) làm nguồn nhiệt của thiết bị bay hơi để trở thành thiết bị bay hơi nhiệt thải, có thể làm giảm đáng kể việc tiêu thụ hơi nước thô. và đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng tối đa.Khi có đủ nguồn cung cấp hơi nhiệt thải, sẽ không cần đến hơi nước và có thể đạt được những lợi ích kinh tế đáng kể.

Quy trình vật liệu

(1) Nguyên liệu thô được đưa đến bộ gia nhiệt sơ bộ phía trước bằng bơm cấp liệu thông qua lưu lượng kế điện từ, sau đó đi vào đầu của bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp thông qua bộ phân phối chất lỏng để cô đặc và bay hơi màng rơi sơ cấp;

(2) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ nhất được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ hai bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ nhất để tập trung bay hơi màng rơi thứ cấp.

(3) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ hai được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ ba bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ hai đối với nồng độ bay hơi màng giảm lần thứ ba;

(4) Xả chất lỏng tập trung hiệu ứng thứ ba, theo phát hiện trực tuyến của tỷ trọng kế, phát hiện theo thời gian thực của nồng độ vật liệu, nếu nồng độ vật liệu đạt yêu cầu thiết lập, nó sẽ được kết nối với van xả để mở van xả và vận chuyển nguyên liệu đến bồn chứa thành phẩm, nếu không sẽ mở van tuần hoàn nguyên liệu làm nguyên liệu quay trở lại thiết bị bay hơi để bay hơi lại.

Quá trình xông hơi

Hơi nước thô đi vào bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp để làm nóng nồng độ bay hơi: hơi nước thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng hiệu ứng thứ cấp, v.v.Hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng thứ ba đi vào bình ngưng cuối để làm mát ngưng tụ, và nước ngưng được bơm ngưng tụ xả ra ngoài.

Quá trình ngưng tụ

Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng sơ bộ vật liệu thông qua đường ống chuyển nước ở dưới cùng của vỏ, để tiết kiệm tiêu thụ hơi nước thô;

Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng thứ cấp và thứ ba được máy bơm ngưng tụ xả ra ngoài và việc xả đạt mức không ô nhiễm.Khí không ngưng tụ được nối với bình ngưng cuối bằng đường ống dẫn khí không ngưng và được bơm chân không xả ra ngoài.

Thông số kỹ thuật của thiết bị bay hơi màng rơi

Bản vẽ nguyên lý làm việc

Khả năng sản xuất của chúng tôi và địa điểm khách hàng