Máy bốc hơi hiệu quả cao tiết kiệm năng lượng đa hiệu ứng cho ngành công nghiệp hóa học

Máy bốc hơi hiệu quả cao tiết kiệm năng lượng đa hiệu ứng cho ngành công nghiệp hóa học

Khả năng bốc hơi đa hiệu ứng

Bốc hơi hiệu ứng đa dạng vẫn là một trong những phương pháp phổ biến được sử dụng để tập trung dung dịch nước.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự kinh tế của một hệ thống bốc hơi là số lượng hiệu ứng.

Bằng cách tăng số lượng hiệu ứng chúng ta có thể tăng hiệu quả của hệ thống bốc hơi.

Hiệu ứng đầu tiên của một máy bốc hơi hiệu ứng nhiều là hiệu ứng mà hơi nước thô được cung cấp.

Khí thu được từ hiệu ứng đầu tiên hoạt động như một môi trường sưởi ấm cho hiệu ứng khác.

TVR hoặc MVR được sử dụng trong Máy bốc hơi hiệu ứng đa để sử dụng hơi chết.

Đối với một máy bốc hơi, nhiệt độ sôi tối đa là 80 °C trong giai đoạn đầu tiên và 40 °C trong giai đoạn cuối cùng.

Quá trình vật liệu

(1) Vật liệu thô được cung cấp cho bộ sưởi trước chính phía trước bằng máy bơm cấp thông qua bộ đo lưu lượng điện từ,và sau đó đi vào phía trên của bộ sưởi hiệu ứng chính thông qua bộ phân phối chất lỏng để bốc hơi và nồng độ phim rơi chính;

(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.

(3) The second effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the third effect heater by the second effect bottom material circulating pump for third times of falling film evaporation concentration;

(4) hiệu ứng thứ ba tập trung chất lỏng xả, theo phát hiện trực tuyến của máy đo độ ẩm, phát hiện thời gian thực của nồng độ vật liệu,nếu nồng độ vật liệu đạt được các yêu cầu đã thiết lập, nó sẽ được kết nối với van xả để mở van xả và vận chuyển vật liệu đến bể sản phẩm hoàn thành, nếu không,nó sẽ mở van lưu thông vật liệu để làm cho các vật liệu tái chế vào máy bay bốc hơi một lần nữa để tái bốc hơi.

Quá trình hơi nước

hơi nước thô đi vào máy sưởi hiệu ứng chính để làm nóng nồng độ bay hơi: hơi nước thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng chính làm nóng hiệu ứng thứ cấp, v.v.Khí phụ được tạo ra bởi hiệu ứng thứ ba đi vào tụ cuối để làm mát ngưng tụ, và nước ngưng tụ được xả bởi máy bơm ngưng tụ.

Quá trình ngưng tụ

Nước ngưng tụ được tạo ra bởi hiệu ứng chính làm nóng trước các vật liệu thông qua ống truyền nước ở đáy vỏ, để tiết kiệm tiêu thụ hơi nước thô;

Nước ngưng tụ được tạo ra bởi hiệu ứng thứ hai và thứ ba được xả bởi máy bơm ngưng tụ, và việc xả đã đạt mức ô nhiễm bằng không.Khí không ngưng tụ được kết nối với bộ ngưng tụ cuối bằng ống khí không ngưng tụ và xả bằng máy bơm chân không.

Đặc điểm

1Khả năng bốc hơi: Từ 500kg/h đến 80T/h
2- Vật liệu: thép không gỉ 304 hoặc thép không gỉ 316L;
3. toàn bộ quá trình đóng, nhanh chóng và nhiệt độ thấp bay hơi;
4. Trong ống là gương đánh bóng ống vệ sinh liền mạch, vì vậy vật liệu không phải là dễ dàng để dán trên ống. Nó dễ dàng để làm sạch;
5. tiêu thụ hơi nước thấp: 1kg hơi nước có thể bay hơi 3,5-4 kg nước;
6Nhiệt độ bay hơi thấp:một phần hơi nước thứ cấp có thể được hít vào máy sưởi hiệu ứng đơn thông qua máy bơm áp suất nóng loại phun.Điều này sẽ sử dụng đầy đủ của nhiệt và nhiệt độ bay hơi là thấp.
7Tỷ lệ nồng độ lớn: áp dụng giảm pha hóa phim, làm cho chất lỏng vật liệu với độ nhớt lớn hơn dễ chảy và bay hơi, khó có thể mở rộng, thời gian nồng độ ngắn,tỷ lệ nồng độ có thể đạt đến 1:5.
8Thiết bị này có thể nhận ra sản xuất tự động, quản lý hệ thống trí tuệ, phù hợp với tiêu chuẩn GMP.
9Có thể được thiết kế thành các quy trình công nghệ khác nhau theo các đặc điểm khác nhau của vật liệu và các yêu cầu của người dùng khác nhau.

Các thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy bay bốc hơi phim rơi ba hiệu ứng:

Biểu đồ nguyên tắc làm việc

Trang web hội thảo