Hệ thống bay hơi đa hiệu ứng MVR tiết kiệm năng lượng

Tiết kiệm năng lượng Thiết bị bay hơi MVR đa hiệu ứng để bay hơi và kết tinh natri sunfat

Hệ thống MEE (Bay hơi đa hiệu ứng) là gì?

Hệ thống thiết bị bay hơi đa tác dụng là một hệ thống trong đó nhiều thiết bị bay hơi tác dụng đơn được kết nối nối tiếp với nhau để đạt được sự bay hơi liên tục.Vì bay hơi là quá trình tiêu tốn một lượng lớn hơi nước để tạo ra hơi thứ cấp, nên để tận dụng hết nhiệt thải của hơi nước, nói chung hơi thứ cấp trước được đưa vào tác dụng sau như một nguồn nhiệt.Điều này tối đa hóa hiệu quả sử dụng năng lượng mà vẫn đảm bảo quá trình bay hơi.

Việc lựa chọn số tầng của thiết bị bay hơi đa hiệu ứng phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau như đặc tính vật liệu cụ thể, nồng độ của vật liệu đi vào, nhiệt độ và chi phí tiêu thụ năng lượng.Nói chung, nhiều công đoạn hơn sẽ dẫn đến tiêu thụ hơi nước thấp hơn.Chúng tôi cũng cam kết cung cấp các giải pháp và thiết bị bay hơi đa tác dụng phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau.

Quy trình vật liệu

(1) Nguyên liệu thô được đưa đến bộ gia nhiệt sơ bộ phía trước bằng bơm cấp liệu thông qua lưu lượng kế điện từ, sau đó đi vào đầu của bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp thông qua bộ phân phối chất lỏng để cô đặc và bay hơi màng rơi sơ cấp;

(2) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ nhất được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ hai bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ nhất để tập trung bay hơi màng rơi thứ cấp.

(3) Chất lỏng cô đặc hiệu ứng thứ hai được vận chuyển đến bộ phân phối trên cùng của bộ gia nhiệt hiệu ứng thứ ba bằng máy bơm tuần hoàn vật liệu dưới hiệu ứng thứ hai đối với nồng độ bay hơi màng giảm lần thứ ba;

(4) Xả chất lỏng tập trung hiệu ứng thứ ba, theo phát hiện trực tuyến của tỷ trọng kế, phát hiện theo thời gian thực của nồng độ vật liệu, nếu nồng độ vật liệu đạt yêu cầu thiết lập, nó sẽ được kết nối với van xả để mở van xả và vận chuyển nguyên liệu đến bồn chứa thành phẩm, nếu không sẽ mở van tuần hoàn nguyên liệu làm nguyên liệu quay trở lại thiết bị bay hơi để bay hơi lại.

Quá trình xông hơi

Hơi nước thô đi vào bộ gia nhiệt hiệu ứng sơ cấp để làm nóng nồng độ bay hơi: hơi nước thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng hiệu ứng thứ cấp, v.v.Hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng thứ ba đi vào bình ngưng cuối để làm mát ngưng tụ, và nước ngưng được bơm ngưng tụ xả ra ngoài.

Quá trình ngưng tụ

Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng sơ cấp làm nóng sơ bộ vật liệu thông qua đường ống chuyển nước ở dưới cùng của vỏ, để tiết kiệm tiêu thụ hơi nước thô;

Nước ngưng được tạo ra bởi hiệu ứng thứ cấp và thứ ba được máy bơm ngưng tụ xả ra ngoài và việc xả đạt mức không ô nhiễm.Khí không ngưng tụ được nối với bình ngưng cuối bằng đường ống dẫn khí không ngưng và được bơm chân không xả ra ngoài.

Đặc tính

1. Công suất bay hơi: Từ 500Kg / h đến 80T / h
2. Chất liệu: Thép không gỉ 304 hoặc Thép không gỉ 316L;
3. Quy trình khép kín hoàn toàn, bay hơi nhanh và nhiệt độ thấp;
4. Bên trong đường ống được đánh bóng gương đường ống vệ sinh liền mạch, vì vậy vật liệu không dễ dàng để dán lên đường ống.Thật dễ dàng để làm sạch;
5. Tiêu thụ hơi nước thấp: 1kg hơi nước có thể làm bay hơi 3,5-4 kg nước;
6. Nhiệt độ bay hơi thấp: một phần hơi thứ cấp có thể được hít vào lò sưởi tác dụng đơn thông qua bơm áp suất nóng kiểu phun.Điều này sẽ tận dụng tối đa nhiệt và nhiệt độ bay hơi thấp.
7. Tỷ lệ cô đặc lớn: sử dụng bay hơi màng rơi, làm cho vật liệu lỏng có độ nhớt lớn hơn, dễ chảy và bay hơi, khó đóng cặn, thời gian cô đặc ngắn, tỷ lệ cô đặc có thể đạt đến 1: 5.
8. Thiết bị này có thể thực hiện sản xuất tự động, quản lý hệ thống trí tuệ, phù hợp với tiêu chuẩn GMP.
9. Có thể được thiết kế thành các quy trình công nghệ khác nhau theo các đặc tính khác nhau của vật liệu và yêu cầu của người sử dụng khác nhau.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của thiết bị bay hơi màng rơi ba hiệu ứng điển hình:

Sơ đồ nguyên lý làm việc

Trang web cơ sở của khách hàng