Thiết bị trao đổi kiểu hình ống Thiết bị bay hơi MVR tuần hoàn cưỡng bức

Thiết bị bay hơi MVR tuần hoàn cưỡng bức kiểu trao đổi hình ống

Thiết bị bay hơi màng rơi hình ống MVR

Nguyên lý và đặc điểm làm việc:

Sau khi gia nhiệt sơ bộ bằng bộ gia nhiệt sơ bộ, nguyên liệu được thêm vào từ hộp ống phía trên của bộ trao đổi nhiệt.Vật liệu được phân phối vào từng ống trao đổi nhiệt thông qua bộ phân phối chất lỏng, và một màng chất lỏng đồng nhất được hình thành dọc theo thành trong của ống trao đổi nhiệt.Màng lỏng trong ống bị hơi nước đốt nóng ở mặt vỏ trong quá trình chảy xuống, sôi và bay hơi trong khi chảy xuống.Ở đáy ống trao đổi nhiệt, vật liệu trở thành chất lỏng cô đặc và hơi thứ cấp.Chất lỏng cô đặc rơi vào hộp ống dưới, và hơi thứ cấp đi vào bộ phân tách khí - lỏng.Trong thiết bị tách khí-lỏng, các giọt lỏng bị cuốn theo hơi thứ cấp được loại bỏ, và bay hơi thứ cấp tinh khiết được vận chuyển từ thiết bị phân tách đến máy nén.Máy nén nén hơi thứ cấp và đưa nó đến phía vỏ của thiết bị trao đổi nhiệt để làm nóng hơi nước cho nguồn nhiệt của thiết bị bay hơi.Quá trình bay hơi liên tục được thực hiện.

Các đặc điểm của thiết bị bay hơi màng rơi MVR như sau

1. Dung dịch chảy dạng màng trong dàn bay hơi một chiều có hệ số truyền nhiệt cao;

2. Nó bao gồm một khu vực nhỏ;

3. Đối với vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nó có thể được chế tạo thành vật liệu một lần, thời gian lưu giữ vật liệu ngắn, và không dễ gây hư hỏng vật liệu;

4. Tiêu thụ năng lượng thấp;

5. Giữ lại chất lỏng nhỏ, dễ dàng nhận ra làm sạch tự động.

Hệ thống bay hơi màng rơi MVR phù hợp với nồng độ nguyên liệu và nồng độ trước khi kết tinh muối.Nó thích hợp để làm bay hơi các vật liệu không có hạt, không dễ đóng cặn và có độ nhớt thấp, đặc biệt đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Những đặc điểm chính:

Công nghệ tiết kiệm năng lượng của thiết bị bay hơi MVR là công nghệ thiết bị bay hơi tiên tiến nhất của quốc tế, chỉ cần ít hơi nước (Khi khởi động thiết bị bay hơi cần ít hơi nước, trong quá trình vận hành bình thường hầu như không cần hơi nước trực tiếp), giúp giảm đáng kể chi phí vận hành kinh doanh, giảm ô nhiễm môi trường.

Do sử dụng nguồn nhiệt cung cấp từ máy nén, có rất ít chênh lệch nhiệt độ so với thiết bị bay hơi truyền thống và có thể đạt được lượng bay hơi vừa phải, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và giảm tắc nghẽn.

Không cần bình ngưng hoặc chỉ cần bình ngưng cỡ nhỏ, cấu tạo và quy trình khá đơn giản, có thể hoạt động hoàn toàn tự động, chạy liên tục, an toàn và đáng tin cậy.

Hệ thống bên trong thiết bị bay hơi này được trang bị đường ống sạch CIP, có thể đạt được độ sạch tại chỗ, dễ vận hành và không có góc chết.

Vật liệu lỏng có thể được làm bay hơi ở nhiệt độ thấp (50-100 ℃) trong thiết bị bay hơi này, vật liệu lỏng là đồng nhất và không có vật liệu chạy, không dễ luyện cốc, sự biến tính khi làm nóng vật liệu là tối thiểu.

Do sử dụng 100% nhiệt tiềm ẩn hơi nước thứ cấp tái chế, hoàn toàn tránh sử dụng hơi nước trực tiếp, do đó giảm đáng kể lượng tiêu thụ hơi nước.

Đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt có thể được sử dụng với bơm chân không, có thể được thực hiện gần với áp suất tuyệt đối trong chân không, để nhận ra sự bay hơi ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ bay hơi tối thiểu có thể là 50 ℃.

Điều khiển quá trình đơn giản và tự động hóa —— Do lượng chất lỏng giữ lại nhỏ, thiết bị bay hơi màng rơi có thể thay đổi tùy theo độ chân không / công suất cấp liệu / nồng độ / nhiệt độ khác nhau, đây là điều kiện cơ bản để ổn định chất lượng sản phẩm.

Công suất xử lý có thể lên đến 100T / h, với các ưu điểm như không gian sàn nhỏ, cấu trúc nhỏ gọn, hoạt động ổn định, v.v.

Cơ khí nén hơi MVR Tiêu thụ thiết bị bay hơi so với thiết bị bay hơi truyền thống được tính bằng cách làm bay hơi 1T nước

Bản vẽ nguyên lý làm việc

Thông tin chi tiết sản phẩm