Tiết kiệm tiêu thụ Hệ thống Ti Mvr cho kết tinh bay hơi Nacl

Mô tả MVR
Hệ thống tái nén hơi cơ học, được gọi là MVR, nguyên tắc là nén hơi thứ hai được tạo ra bởi thiết bị bay hơi bằng máy nén hơi hiệu suất cao;quá trình này chuyển năng lượng điện thành năng lượng đốt nóng và làm tăng áp suất và nhiệt độ của hơi nước thứ hai.Hơi thứ hai có nhiệt độ cao hơn sẽ được đưa đến phòng bay hơi để gia nhiệt cho sản phẩm bay hơi.Vậy nhiệt lượng tiềm ẩn của hơi thứ hai có thể sử dụng tròn đều.Sử dụng ít năng lượng hơn, vốn là năng lượng cơ học của bánh xe cánh máy nén như máy bơm nhiệt nén, năng lượng được thêm vào môi trường gia nhiệt và được sử dụng theo hình tròn trong quá trình gia nhiệt.Trong trường hợp này, không cần thêm hơi nước đầu tiên làm môi trường gia nhiệt.

Quy trình MVR
Nhiệt độ của quá trình tạo thành hơi (hơi) được tăng lên nhờ một quạt hướng tâm (máy nén hơi cơ khí, MVR), và do đó lên mức năng lượng cao hơn, và sau đó được đưa trở lại quá trình dưới dạng hơi nóng mới.Năng lượng chứa trong hơi nước không bị mất đi;chỉ năng lượng cần thiết để tăng nhiệt độ phải được tăng thêm.

Các thành phần thiết bị bay hơi MVR:

Thiết bị bay hơi:

Vật liệu lỏng bên trong thiết bị bay hơi được làm nóng bằng hơi nước để bay hơi.Chọn thiết bị bay hơi loại khác nhau tùy theo các tính năng vật liệu lỏng khác nhau.

Bộ phân tách (bộ kết tinh):

sử dụng để tách hơi và chất lỏng, theo các tính năng chất lỏng khác nhau chọn bộ tách loại khác nhau (bộ kết tinh), chẳng hạn như bộ phân tách thông thường, bộ phân tách trọng lực, bộ phân tách thiết kế đặc biệt (bộ kết tinh).

Hệ thống chân không:

Sử dụng để giữ độ chân không cho toàn hệ thống, bơm một lượng khí, khí cố định, khí lỏng cuốn theo từ dàn bay hơi, để có được quá trình bay hơi ổn định toàn hệ thống.

Bơm:

Dùng để chuyển chất lỏng và chất lỏng cô đặc.Theo các tính năng chất lỏng khác nhau chọn máy bơm khác nhau, chẳng hạn như máy bơm ly tâm, máy bơm dịch chuyển, máy bơm trục vít.

Máy nén:

Dùng để nén hơi thứ cấp cung cấp cho nguồn gia nhiệt, nâng cao entanpi hơi thứ cấp.Theo lưu lượng khác nhau và tỷ lệ nén chọn máy nén khác nhau, trong trường hợp tăng áp suất tăng, máy nén nhiều tầng có thể được sử dụng nối tiếp.

Hệ thống điều khiển:

Trung tâm điều khiển hệ thống bay hơi MVR, bằng tốc độ động cơ thông thường, van điều khiển, đồng hồ đo lưu lượng, nhiệt độ và áp suất, để thực hiện các hoạt động bay hơi, làm sạch, dừng tự động, v.v.Hệ thống báo động tự động, bảo vệ tự động không bị hư hỏng, giữ cân bằng động.

Những đặc điểm chính:

Công nghệ tiết kiệm năng lượng thiết bị bay hơi MVR là công nghệ thiết bị bay hơi tiên tiến nhất của quốc tế, chỉ cần ít hơi nước (Khi khởi động thiết bị bay hơi cần ít hơi nước, trong quá trình vận hành bình thường hầu như không cần hơi nước trực tiếp), giúp giảm đáng kể chi phí vận hành kinh doanh, giảm ô nhiễm môi trường.

Do sử dụng nguồn nhiệt cung cấp cho máy nén, có rất ít chênh lệch nhiệt độ so với thiết bị bay hơi truyền thống và có thể đạt được lượng bay hơi vừa phải, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và giảm tắc nghẽn.

Không cần bình ngưng hoặc chỉ cần bình ngưng cỡ nhỏ, cấu tạo và quy trình khá đơn giản, có thể vận hành hoàn toàn tự động, chạy liên tục, an toàn và đáng tin cậy.

Hệ thống bên trong thiết bị bay hơi này được trang bị đường ống sạch CIP, có thể đạt được độ sạch tại chỗ, dễ vận hành và không có góc chết.

Vật liệu lỏng có thể được làm bay hơi ở nhiệt độ thấp (50-100 ℃) trong thiết bị bay hơi này, vật liệu lỏng là đồng nhất và không có vật liệu chạy, không dễ luyện cốc, sự biến tính khi nung vật liệu là tối thiểu.

Do sử dụng 100% nhiệt tiềm ẩn hơi nước thứ cấp tái chế, hoàn toàn tránh sử dụng hơi nước trực tiếp, do đó giảm đáng kể lượng hơi tiêu thụ.

Đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt có thể được sử dụng với bơm chân không, có thể được thực hiện gần với áp suất tuyệt đối trong chân không, để nhận ra sự bay hơi ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ bay hơi tối thiểu có thể là 50 ℃.

Điều khiển quá trình đơn giản và tự động hóa —— Do lượng chất lỏng giữ lại nhỏ, thiết bị bay hơi màng rơi có thể thay đổi tùy theo độ chân không / công suất cấp liệu / nồng độ / nhiệt độ khác nhau, là điều kiện cơ bản để ổn định chất lượng sản phẩm.

Công suất xử lý có thể lên đến 100T / h, với các ưu điểm như không gian sàn nhỏ, cấu trúc nhỏ gọn, hoạt động ổn định, v.v.

Năng lực sản xuất của chúng tôi

Giấy chứng nhận