Thiết bị bay hơi màng rơi hình ống MVR
Thiết bị bay hơi màng rơi hình ống tự động trong chế độ nén hơi cơ học (MVR)
Nguyên lý và đặc điểm làm việc:
Sau khi gia nhiệt sơ bộ bằng bộ gia nhiệt sơ bộ, nguyên liệu được thêm vào từ hộp ống phía trên của bộ trao đổi nhiệt.Vật liệu được phân phối vào từng ống trao đổi nhiệt thông qua bộ phân phối chất lỏng, và một màng chất lỏng đồng nhất được hình thành dọc theo thành trong của ống trao đổi nhiệt.Màng lỏng trong ống bị hơi nước đốt nóng ở mặt vỏ trong quá trình chảy xuống, sôi và bay hơi trong khi chảy xuống.Ở đáy ống trao đổi nhiệt, vật liệu trở thành chất lỏng cô đặc và hơi thứ cấp.Chất lỏng cô đặc rơi vào hộp ống dưới, và hơi thứ cấp đi vào bộ phân tách khí - lỏng.Trong thiết bị tách khí-lỏng, các giọt lỏng bị cuốn theo hơi thứ cấp được loại bỏ, và bay hơi thứ cấp tinh khiết được vận chuyển từ thiết bị phân tách đến máy nén.Máy nén nén hơi thứ cấp và đưa nó đến phía vỏ của thiết bị trao đổi nhiệt để làm nóng hơi nước cho nguồn nhiệt của thiết bị bay hơi.Quá trình bay hơi liên tục được thực hiện.
Các đặc điểm của thiết bị bay hơi màng rơi MVR như sau
1. Dung dịch chảy dạng màng trong dàn bay hơi một chiều có hệ số truyền nhiệt cao;
2. Nó bao gồm một khu vực nhỏ;
3. Đối với vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nó có thể được chế tạo thành vật liệu một lần, thời gian lưu giữ vật liệu ngắn, và không dễ gây hư hỏng vật liệu;
4. Tiêu thụ năng lượng thấp;
5. Giữ lại chất lỏng nhỏ, dễ dàng nhận ra làm sạch tự động.
Hệ thống bay hơi màng rơi MVR phù hợp với nồng độ nguyên liệu và nồng độ trước khi kết tinh muối.Nó thích hợp để làm bay hơi các vật liệu không có hạt, không dễ đóng cặn và có độ nhớt thấp, đặc biệt đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Tách nhiệt đơn xin
Tách nhiệt là một công nghệ phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp.
Tuy nhiên, các công ty thường phải chịu chi phí năng lượng đáng kể do nhu cầu sử dụng hơi quá trình cao.Một biện pháp hiệu quả để tiết kiệm năng lượng và giảm lượng hơi tiêu thụ cao là thực hiện nén hơi cơ học.Công nghệ này được sử dụng trong nhiều ứng dụng như chưng cất, kết tinh và cô đặc.
Chi tiết đóng gói Bên trong bằng nhựa chống va chạm, vỏ ngoài bằng gỗ.
Cảng Thượng Hải
Thời gian dẫn:
Số lượng (Bộ) | 1 - 1 | > 1 |
Ước tínhThời gian (ngày) | 90 | Được thương lượng |
Cơ khí nén hơi MVR Tiêu thụ thiết bị bay hơi so với thiết bị bay hơi truyền thống được tính bằng cách làm bay hơi 1T nước
Tên | Xông hơi | Điện | Tổng chi phí (RMB) | ||
Công suất bay hơi (kg / h) | Tiêu thụ (T) | Chi phí (RMB) | Mức tiêu thụ (kw) | Chi phí (RMB) | |
Thiết bị bay hơi hiệu ứng đơn | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222,1 |
Thiết bị bay hơi hiệu ứng kép | 0,55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
Thiết bị bay hơi ba hiệu ứng | 0,4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
Thiết bị bay hơi MVR | 0,02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
Xưởng thiết bị chế biến