Tiết kiệm năng lượng Hàn laser công nghiệp Máy làm bay hơi dạng tấm gối trong Hệ thống bốc hơi MVR
Mô tả MVR
Hệ thống tái nén hơi cơ học, được gọi là MVR, nguyên tắc là nén hơi thứ hai được tạo ra bởi thiết bị bay hơi bằng máy nén hơi hiệu suất cao;quá trình này chuyển năng lượng điện thành năng lượng đốt nóng và làm tăng áp suất và nhiệt độ của hơi nước thứ hai.Hơi thứ hai có nhiệt độ cao hơn sẽ được đưa đến phòng bay hơi để gia nhiệt cho sản phẩm bay hơi.Vậy nhiệt lượng tiềm ẩn của hơi thứ hai có thể sử dụng tròn đều.Sử dụng ít năng lượng hơn, vốn là năng lượng cơ học của bánh xe cánh máy nén như máy bơm nhiệt nén, năng lượng được thêm vào môi trường gia nhiệt và được sử dụng theo hình tròn trong quá trình gia nhiệt.Trong trường hợp này, không cần thêm hơi nước đầu tiên làm môi trường gia nhiệt.
Những đặc điểm chính:
Công nghệ tiết kiệm năng lượng của thiết bị bay hơi MVR là công nghệ thiết bị bay hơi tiên tiến nhất của quốc tế, chỉ cần ít hơi nước (Khi khởi động thiết bị bay hơi cần ít hơi nước, trong quá trình vận hành bình thường hầu như không cần hơi nước trực tiếp), giúp giảm đáng kể chi phí vận hành kinh doanh, giảm ô nhiễm môi trường.
Do sử dụng nguồn nhiệt cung cấp từ máy nén, có rất ít chênh lệch nhiệt độ so với thiết bị bay hơi truyền thống và có thể đạt được lượng bay hơi vừa phải, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và giảm tắc nghẽn.
Không cần bình ngưng hoặc chỉ cần bình ngưng cỡ nhỏ, cấu tạo và quy trình khá đơn giản, có thể hoạt động hoàn toàn tự động, chạy liên tục, an toàn và đáng tin cậy.
Hệ thống bên trong thiết bị bay hơi này được trang bị đường ống sạch CIP, có thể đạt được độ sạch tại chỗ, dễ vận hành và không có góc chết.
Vật liệu lỏng có thể được làm bay hơi ở nhiệt độ thấp (50-100 ℃) trong thiết bị bay hơi này, vật liệu lỏng là đồng nhất và không có vật liệu chạy, không dễ luyện cốc, sự biến tính khi làm nóng vật liệu là tối thiểu.
Do sử dụng 100% nhiệt tiềm ẩn hơi nước thứ cấp tái chế, hoàn toàn tránh sử dụng hơi nước trực tiếp, do đó giảm đáng kể lượng tiêu thụ hơi nước.
Đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt có thể được sử dụng với bơm chân không, có thể được thực hiện gần với áp suất tuyệt đối trong chân không, để nhận ra sự bay hơi ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ bay hơi tối thiểu có thể là 50 ℃.
Điều khiển quá trình đơn giản và tự động hóa —— Do lượng chất lỏng giữ lại nhỏ, thiết bị bay hơi màng rơi có thể thay đổi tùy theo độ chân không / công suất cấp liệu / nồng độ / nhiệt độ khác nhau, đây là điều kiện cơ bản để ổn định chất lượng sản phẩm.
Đặc tính kỹ thuật MVR
Công nghệ MVR sử dụng hơi được tạo ra để tạo nhiệt thay vì các nguồn nhiệt đắt tiền
Công nghệ MVR không cần tháp giải nhiệt, giảm đáng kể việc sử dụng nước làm mát
Công nghệ MVR hiệu quả hơn so với công nghệ bay hơi đa hiệu ứng truyền thống, tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành
Công nghệ MVR thực sự tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm nước, thân thiện với môi trường và giúp tái chế tài nguyên
Công nghệ MVR đạt được sự bay hơi ở nhiệt độ thấp, giảm đáng kể tác động lên vật liệu của bạn
Cấu trúc hệ thống công nghệ MVR đơn giản, hoàn toàn tự động, hoạt động liên tục
Hệ thống MVR bao gồm một thiết bị bay hơi, một máy nén hơi, bộ phân tách, máy bơm, đường ống, thiết bị đo và các bộ phận điều khiển điện
Hệ thống MVR có thể được thiết kế xung quanh thiết bị bay hơi đơn giản hoặc thiết bị bay hơi dạng ống màng rơi phức tạp
Hệ thống MVR có thể sử dụng máy nén hơi đơn giản hoặc máy bơm rễ phức tạp
Hệ thống MVR có thể có trữ lượng chất lỏng thấp hoặc là hệ thống bể chứa thể tích lớn hơn
Hệ thống MVR có thể đạt được nhiều loại bay hơi, thiết kế quy trình và thành phần chất lỏng sẽ quyết định điều này
So sánh chi phí vận hành
Hoạt động của hai quá trình bay hơi để xử lý được trình bày trong bảng.
Hoạt động của hai quá trình bay hơi để xử lý nước thải giấy.
bài báo | 5 trạm hiệu ứng | quá trình bay hơi kết hợp | ||
Nồng độ trước MVR | Trạm bốc hơi 5 hiệu ứng | |||
Nước bay hơi (t / h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
Nồng độ đến (%) | 10 | 10 | 20 | |
Nồng độ ngoài (%) | 45 | 20 | 45 | |
Khu vực thiết bị bay hơi (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
Vùng ngưng tụ (㎡) | 800 | / | 300 | |
Sự tiêu thụ | Hơi nước (t / h) | 25 | / | 9 |
Điện (kWh / h) | 500 | 1600 | 180 | |
Nước (t / h) | 900 | / | 350 | |
Chi phí vận hành | RMB / giờ | 4500 | 960 | 1633 |
Khả năng bay hơi nước RMB / T | 45 | 25,93 | ||
RMBx10000 / ngày | 10,8 | 6.2 | ||
RMBx10000 / năm (340 ngày) | 3672 | 2115 |
Lưu ý: Trong dự toán chi phí vận hành: hơi 150rmb / tấn, điện 0,6 rmb / kWh, nước 0,5rmb / tấn.
Việc đầu tư các thiết bị quy trình bay hơi kết hợp tăng lên: thiết bị bay hơi (2500 m2) 375x10000 RMB;Máy nén MVR 400x10000rmb, tổng 775x10000 RMB
Giảm chi phí vận hành hàng năm của quá trình bay hơi kết hợp: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Tăng thời gian hoàn vốn đầu tư của quá trình bốc hơi kết hợp: 755 ÷ 1557 = 0,5 năm
Có thể thấy rằng lấy quy mô 100 tấn / h làm ví dụ, quá trình bốc hơi kết hợp có thể thu hồi khoản đầu tư tăng thêm trong nửa năm và tiết kiệm 1557 (10000 RMB) mỗi năm trong tương lai, với những lợi ích kinh tế đáng kể.
Công suất xử lý có thể lên đến 100T / h, với các ưu điểm như không gian sàn nhỏ, cấu trúc nhỏ gọn, hoạt động ổn định, v.v.
Bản vẽ nguyên lý làm việc
Năng lực sản xuất và chứng chỉ của chúng tôi