Giải pháp này đặt máy đóng gói ở trung tâm và liên kết các bộ phận cấp liệu sản phẩm, định lượng chính xác, tạo túi, chiết rót, hàn kín, kiểm tra nội tuyến, ghi mã, xử lý thùng và các bộ phận pallet. Cách tiếp cận này giữ cho khu vực sạch sẽ, bảo vệ các mối hàn khỏi độ ẩm và hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng.
Các định dạng bao gồm các que và túi bán lẻ nhỏ cộng với các kích thước phục vụ thực phẩm lớn hơn. Các mô-đun có thể mở rộng và thân thiện với bảo trì với khả năng truy cập rõ ràng và các thông số được ghi lại.
Máy tạo túi, định lượng muối và đóng kín một cách nhất quán. Thiết lập tập trung vào áp suất đều, thời gian dừng chính xác, theo dõi màng sạch, các bộ phận tiếp xúc sạch và bảo vệ an toàn.
Cân kết hợp cung cấp độ chính xác cao với cấp liệu nhẹ nhàng và chiều cao rơi được kiểm soát. Việc xả được đồng bộ hóa với chu kỳ túi để có nhịp điệu ổn định
Định lượng trục vít hoặc định lượng trọng lực với chiết xuất cục bộ tại vòi giữ cho dòng chảy ổn định và bảo vệ các mối hàn
Khi chiết rót bao là một phần của dòng chảy, muối di chuyển đến các trạm chiết rót đã cân để nạp các bao tải nặng để lưu trữ và phân phối. Bước này minh họa nguồn cung cấp thượng nguồn cho phần túi
Kiểm tra trọng lượng động và phát hiện kim loại loại bỏ các gói không đạt tiêu chuẩn. Kết quả liên kết với thông tin lô và tạo ra các báo cáo có thể truy nguyên để kiểm toán và xem xét ca làm việc
Các gói hoàn thiện trình bày nhãn rõ ràng, mã chính xác và các mối hàn sạch. Kiểu gói hỗ trợ kiểm soát độ ẩm, thời hạn sử dụng và độ bền vận chuyển
Các túi được nhóm thành thùng theo mẫu, sau đó di chuyển đến các bộ phận pallet. Các sơ đồ lớp và bọc cải thiện độ ổn định để lưu trữ và vận chuyển. Mã trên thùng và pallet liên kết với dữ liệu lô và trọng lượng
| Mục | Tham chiếu |
|---|---|
| Phạm vi túi | que bán lẻ, túi nhỏ và kích thước phục vụ thực phẩm |
| Kiểu túi | gối, đứng, đáy phẳng |
| Kiểm tra | kiểm tra trọng lượng động và phát hiện kim loại trong đường hầm |
| Kiểm soát bụi | thu giữ tại vòi định lượng và vùng hàn kín |
