Hệ thống bay hơi MVR tuần hoàn cưỡng bức đa hiệu ứng

Thiết bị bay hơi MVR tuần hoàn cưỡng bức đa hiệu ứng công nghiệp

Sự miêu tả :

Bay hơi là quá trình được sử dụng để cô đặc dung dịch bằng cách loại bỏ dung môi (chủ yếu là nước) ở dạng tinh khiết bằng cách sử dụng nhiệt.

Bốc hơi là hoạt động đơn vị trong đó dung môi được làm bay hơi khỏi dung dịch bằng cách đun sôi chất lỏng trong bình thích hợp và rút hơi, để lại cặn lỏng đậm đặc.

Thiết bị bay hơi đa hiệu ứng

Bốc hơi đa hiệu ứng vẫn là một trong những phương pháp phổ biến được sử dụng để cô đặc dung dịch nước.

Yếu tố chính ảnh hưởng đến tính kinh tế của một hệ thống thiết bị bay hơi là số lượng các tác động.

Bằng cách tăng số lượng hiệu ứng, chúng ta có thể tăng tính kinh tế của hệ thống thiết bị bay hơi.

Tác dụng đầu tiên của thiết bị bay hơi đa hiệu là tác dụng mà hơi nước thô được cấp vào.

Hơi thu được từ hiệu ứng đầu tiên đóng vai trò là môi trường gia nhiệt cho hiệu ứng khác.

TVR hoặc MVR được sử dụng trong Thiết bị bay hơi nhiều hiệu ứng để sử dụng hơi chết.

Đối với thiết bị bay hơi, nhiệt độ sôi tối đa là 80 ℃ trong giai đoạn đầu và 40 ℃ trong giai đoạn cuối

Trong một thiết bị bay hơi tác dụng duy nhất, hơi nước được cung cấp để làm nóng chất lỏng.Nhiệt lượng toàn phần không được truyền từ hơi nước.Vì vậy, phần còn lại của nhiệt bị lãng phí. Để sử dụng hiệu quả nhiệt, thiết bị bay hơi được kết nối để hơi từ một hiệu ứng có thể đóng vai trò là môi trường gia nhiệt cho tác động tiếp theo.

Thức ăn loãng đi vào hiệu ứng đầu tiên khi nó được cô đặc một phần;sau đó nó chuyển sang hiệu ứng thứ hai để tập trung bổ sung và ngay sau đó.Nồng độ cuối cùng được thực hiện trong hiệu ứng cuối cùng.

Trong hiệu ứng thứ nhất hơi nước thô được nạp vào trong đó áp suất hơi cao nhất P1, Hiệu ứng thứ hai có p2.

P1> p2.> p>.… ..P, n là số hiệu.Gradient áp suất này được duy trì bởi bơm chân không và bình ngưng.

Tùy thuộc vào áp suất hơi thấp hơn, điểm sôi của chất lỏng cũng giảm khi chất lỏng chuyển động.

Thông số:

Kết cấu:
Thiết bị bay hơi dạng màng rơi nhiều hiệu ứng bao gồm bộ tách (hiệu ứng thứ nhất, hiệu ứng thứ hai, hiệu ứng thứ ba) và thiết bị bay hơi và bộ gia nhiệt sơ bộ, bình ngưng và bơm chân không, bơm cấp liệu, bơm tuần hoàn, bơm xả, bơm nước ngưng tụ, đường ống và phụ kiện , v.v. Nó được trang bị bóng làm sạch phun CIP, máy đo chân không, nhiệt kế, máy đo áp suất, v.v.

Đặc trưng:
1. Nó cũng có thể được sử dụng cùng với thiết bị bay hơi tuần hoàn cưỡng bức và thiết bị kết tinh để xử lý nồng độ và kết tinh sản phẩm của vật liệu có độ nhớt cao và dễ đóng cặn.
2. Nó được đặc trưng bởi hiệu quả dẫn nhiệt cao, tiêu thụ điện năng thấp, v.v.
3. Nó có thể sử dụng rộng rãi nhiệt thải (chẳng hạn như không khí nóng của máy sấy và khí lò), nhiệt còn lại (của nước ngưng tụ, nước xử lý và hơi nước) để tạo thành một đơn vị máy bay hơi nhiệt thải.

Đặc điểm:
1. Công suất bay hơi: Từ 500Kg / h đến 80T / h
2. Chất liệu: Thép không gỉ 304 hoặc Thép không gỉ 316L;
3. Quy trình khép kín hoàn toàn, bay hơi nhanh và nhiệt độ thấp;
4. Bên trong đường ống được đánh bóng gương đường ống vệ sinh liền mạch, vì vậy vật liệu không dễ dàng để dán lên đường ống.Thật dễ dàng để làm sạch;
5. Tiêu thụ hơi nước thấp: 1kg hơi nước có thể làm bay hơi 3,5-4 kg nước;
6. Nhiệt độ bay hơi thấp: một phần hơi thứ cấp có thể được hít vào lò sưởi tác dụng đơn thông qua bơm áp suất nóng kiểu phun.Điều này sẽ tận dụng tối đa nhiệt và nhiệt độ bay hơi thấp.
7. Tỷ lệ cô đặc lớn: sử dụng bay hơi màng rơi, làm cho vật liệu lỏng có độ nhớt lớn hơn, dễ chảy và bay hơi, khó đóng cặn, thời gian cô đặc ngắn, tỷ lệ cô đặc có thể đạt đến 1: 5.
8. Thiết bị này có thể thực hiện sản xuất tự động, quản lý hệ thống trí tuệ, phù hợp với tiêu chuẩn GMP.
9. Có thể được thiết kế thành các quy trình công nghệ khác nhau theo các đặc tính khác nhau của vật liệu và yêu cầu của người sử dụng khác nhau.

Các ứng dụng:

Thiết bị bay hơi nhiều hiệu ứng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau theo yêu cầu.Xử lý nước thải: Các ngành công nghiệp như hóa chất, dược phẩm, dệt, nhuộm, nhà máy bia, ô tô, sữa, công nghiệp thực phẩm, v.v., tạo ra các chất thải quá trình gây hại cho môi trường.Những chất thải này thường bao gồm nước với một lượng lớn và chất thải (chất gây ô nhiễm).Bằng cách làm bay hơi nước từ đầu ra bằng hệ thống MEE dẫn đến việc tái chế nước.

Khử muối: Loại bỏ RO (Thẩm thấu ngược) có một lượng nước rất lớn.Với MEE, nước có thể được tái chế.

Công nghiệp Hóa chất / Công nghiệp Dược phẩm: Để sản xuất sản phẩm, cần có nồng độ mong muốn hoặc nguyên liệu mong muốn cần được tách riêng.Sử dụng hệ thống MEE nồng độ mong muốn đạt được.

Ngành sữa: Sữa có thể được tập trung trong hệ thống MEE.

Công nghiệp Đường: Nước mía có thể được cô đặc bằng hệ thống MEE.

Các ngành công nghiệp thực phẩm: Cô đặc nước cà chua, Xúc xích, Cô đặc nước trái cây có thể được thực hiện trong hệ thống MEE.

Ưu điểm: Có thể đạt được sự bay hơi với mức tiêu thụ nguồn nhiệt thấp